Luftreinigungssysteme für Prozessluft
Schadstoffe beseitigen und die Luftqualität verbessern
Indem unsere Prozessluftreinigungssysteme die Freisetzung von flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) verhindern, steigern sie den Arbeits- und Umweltschutz. Mit einer Abbaurate von über 99 % bauen unsere Systeme Schadstoffe aus der Luft ab und verwandeln Schadstoffe in einen frei verfügbaren Wärmestrom. Unsere Prozessluft-Reinigungssysteme sind in einer Vielzahl von Industrien anwendbar.
Die Luftreinigungssysteme von ETS Air Systems beginnen da, wo andere Technologien an ihre Grenzen geraten – für die Reinigung von Prozessluft bieten sie mit einem einmaligen, patentierten Konzept eine bisher unerreichte Kombination aus höchster Energieeffizienz, einer nahezu 100 %-igen Abbaurate, minimalen Lebenszykluskosten, Wartungsarmut und geringen Investitionskosten.
Die Vorteile unserer Prozessluftreinigungsanlagen auf einen Blick
Die Prozessluftreinhaltungsanlagen der Marke IVOC-X – Clean Air von ETS Air Systems bieten eine Abbaurate von Schadstoffen von nahezu 100 % sowie attraktive Betriebskosten. Als wichtiger Beitrag zum Gesundheits-, Klima- und Umweltschutz sind die Anlagen außerdem zu einem großen Teil förderfähig.
Unsere Anlagen für die Prozessluftreinigung
Für die Reinigung der Prozessluft bieten wir Ihnen unterschiedliche Anlagen, um Sicherheit und Gesundheitsschutz zu erhöhen und zudem Schadstoffe in frei verfügbaren Wärmestrom zu wandeln. Durch einen rein elektrischen Betrieb benötigen unsere Systeme der Marke IVOC-X – Clean Air keine fossilen Brennstoffe.
Für die Industrieabluftreinigung bieten wir unseren Kunden sowohl thermische Luftreinhaltungsanlagen als auch katalytische Luftreinhaltungsanlagen. Unsere Prozessluftreinigungssysteme sind als modulare Konzepte in jeweils drei Größenordnungen verfügbar, eine Erweiterung der Kapazität ist bei Bedarf durch die modulare Bauweise jederzeit beliebig möglich.
Thermische Industrieabluftreinigung
Für die thermische Prozessluftreinigung bieten wir unseren Kunden drei unterschiedliche Basisanlagen:
- Industrieabluftreinigungsanlage TX 6.500
- Industrieabluftreinigungsanlage TX 3.000
- Industrieabluftreinigungsanlage TX 1.000
Durch ihre modulare Bauweise ist die Kapazität der Anlagen flexibel erweiterbar.
Katalytische Industrieabluftreinigung
Auch für die katalytische Inudstrieabluftreinigung bietet ETS Air Systems Kunden drei Basisanlagen an:
- Industrieabluftreinigungsanlage CX 5.000
- Industrieabluftreinigungsanlage CX 3.000
- Industrieabluftreinigungsanlage CX 2.000
Durch ihre modulare Bauweise ist die Kapazität der Anlagen flexibel erweiterbar.
CX2.500
Der IVOC‑X® CX2500 von ETS Air Systems ist eine hoch-effiziente, modular skalierbare Luftreinigungsanlage für Produktion und großtechnische Prozesse.
FX1.000I
Der IVOC‑X® FX1.000I ist die optimale Anlage für Anwendung in der Industrie und sorgt für ein sicheres Arbeitsumfeld. Dabei verfügt die Anlage über eine innovative Luftschichtung wie in Reinsträumen.
CX500
Der IVOC‑X® CX500 ist die ökonomische Alternative für perfekte Luftreinigung in Produktions- und Fertigungsprozessen.
CX100
Der IVOC‑X® CX100 bietet katalytische Luftreinigung bis 100 m3/h in Norm.
CX10
Der IVOC‑X® CX10 ist die optimale Lösung für reine Luft und Prozessstabilität im FDM-Druck.
Technische Spezifikationen
CX2.500
- Verbrauch: 2.500m3/h in Norm
- Mittlerer Verbrauch im Betrieb: 8 kW inkl. Ventilator, Sensorik & Steuerung
- Steuerungssystem: entsprechend Einsatzumgebung
- Schadstoffe: flüchtige organische Verbindungen
- Konzentration: autothermer Betrieb ab 200 mg/m3 Schadstoff
- Katalysator: Edelmetall
- Volumenstrom | Lüfter: 0–2.500m3/h in Norm | Pressung 3.000–4.000 Pa
- Abmessungen (L x B x H): 20″-Container: 5.898 x 2.352 x 2.390 mm
- Optionen:
- säurefeste Ausführung
- Schadstoffsensorik
- erweiterte klimatische Einsatzbedingungen
FX1.000I
- Arbeitsplatzfläche: bis zu 10 m²
- Maschinenvolumen: bis zu 30 m³
- Luftleistung: max. 600 m³/h
- Abmessungen: 467 x 953 x 951 mm (LxBxH)
- Anscnlusswerte: 220–240 V
- Motorleistung: 170 W
- Gewicht | Belastbarkeit: ca.50 kg | bis 50 kg
- Filtertyp | Filterfläche: HEPA H14 & ISO ePM10 > 50% | 13,4 m²
- Filternorm: DIN EN 1822 einzelngeprüft mit Zertifikat
- Geräuschpegel: ab 25 db(A)
- CE-Erklärung: ja
- Zertifikate: TÜV Thüringen, IUTA
- Hygienekonform: gemäß VDI 6022
- Regelung: 6‑Stufen Regelung
- CO2-Ampel | Schadstoffüberwachung: ja, über LED-Anzeige
- Filterzustandsüberwachung: ja, über LED-Anzeige
CX500
- Verbrauch: 500m3/h in Norm
- mittlerer Verbrauch im Betrieb: 1,5 kW inkl. Ventilator, Sensorik & Steuerung
- Steuerungssystem: je nach Einsatzumgebung
- Schadstoffe: flüchtige organische Verbindungen
- Konzentration: autothermer Betrieb ab 200 mg/m3 Schadstoff
- Katalysator: Edelmetall
- Volumenstrom | Lüfter: 0–500m3/h in Norm | Pressung 3.000–4.000 Pa
- Abmessungen (T x B x H) | Gewicht: ~2.000 x 1.200 x 1.500 mm
- Optionen:
- säurefeste Ausführung
- Schadstoffsensorik
- erweiterte klimatische Einsatzbedingungen
CX100
- Druckluft | Verbrauch: 6 bar @ 300 l/h in Norm | 100m3/h in Norm
- Spannung | Strom: 230 V | 16 A
- mittlerer Verbrauch im Betrieb: 300 W inkl. Ventilator, Sensorik & Steuerung
- Steuerungssystem: Siemens-Steuerung Logo!
- Schadstoffe: flüchtige organische Verbindungen
- Konzentration: autothermer Betrieb ab 200 mg/m3 Schadstoff
- Katalysator: Edelmetall
- Volumenstrom | Lüfter: 0–100m3/h in Norm | Pressung 12.000 Pa
- Abmessungen (T x B x H) | Gewicht: 1.020 x 600 x 1.350 mm | 180 kg
- Optionen:
- säurefeste Ausführung
- Schadstoffsensorik
- erweiterte klimatische Einsatzbedingungen
CX10
- Filter: HEPA Filter (Feinstaub)
- Spannung | Strom: 230 V | 5 A
- mittlerer Verbrauch im Betrieb: 200 W inkl. Ventilator, Sensorik & Steuerung
- Steuerungssystem: Siemens-Steuerung Logo!
- Schadstoffe: flüchtige organische Verbindungen
- Konzentration: autothermer Betrieb ab 200 mg/m3 Schadstoff
- Katalysator: Edelmetall
- Volumenstrom | Ventilator: maximal 10 m³/h | Pressung 1100 Pa
- Abmessungen (T x B x H) | Gewicht: 620mm x 656mm x 890mm | 80 kg
- Optionen:
- säurebeständige Ausführung
- Schadstoffsensorik
- erweiterte klimatische Einsatzbedingungen
Saubere Luft für gesunde und sichere Arbeitsbedingungen in der Industrie
Unsere hochmodernen Luftreinigungssysteme für Prozessluft tragen maßgeblich dazu bei, saubere und sichere Arbeitsbedingungen in industriellen Umgebungen zu gewährleisten. Sie entfernen effektiv Schadstoffe, Staub und gefährliche Partikel aus der Luft, die bei industriellen Prozessen entstehen, und sorgen so für eine gesunde Arbeitsatmosphäre. Mit unseren Lösungen schützen Sie nicht nur die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter, sondern erfüllen auch strenge Umwelt- und Sicherheitsvorschriften.
Prozesse und Anwendungen
Unsere Systeme für die Luftreinigung der Prozessluft sind für die Anwendung in einer Vielzahl von unterschiedlichen Branchen geeignet. Eine Übersicht über typische Anwendungsfälle finden Sie hier, weitere Informationen gibt es hier.
- Kunststoffprozesse (z.B. Extrusion, Spritzguss, Granulierung, Kunststoffherstellung, ‑veredelung, ‑verarbeitung)
- Druckprozesse (z.B. 3D Druck, Verpackungsdruck, Werbemitteldruck)
- Laserprozesse (z.B. Schneiden, Schweißen, Sintern, Additive Fertigung, Leichtbau, Perforieren, Schmelzen)
- Chemie- und Pharmazieprozesse (Wirkstoffherstellung, ‑dosierung, Erdöl‑, Erdgasverarbeitung, Syntheseverfahren, Restgase)
- Trocknungs- und Sinterprozesse (z.B. Holz, Keramik, Naturstoffe, Elektrotechnik)
- Lebensmittelindustrie (z.B. Frittier‑, Back‑, Röstprozesse)
- Oberflächenbearbeitung (z.B. Reinigung, Beschichtung, Desinfektion, Lackierung)
- Textilbearbeitung und Verpackung (z.B. Stoffe, Papier, Pappe, Folien)
Abbaubare Schadstoffe
Unsere Prozessluftreinhaltungsanlagen können zahlreiche Schadstoffe und Gerüche abbauen. Eine kundenspezifische Auslegung des Katalysators und der Komponenten ermöglicht eine noch weitergehende Optimierung auf die vor Ort im Abluftstrom vorliegenden Schadstoffe.
- VOC: Die Hauptaufgabe von IVOC‑X Systemen ist die Reduktion von gasförmigen und verdampften Schadstoffen, den flüchtigen organischen Verbindungen (VOC). VOC sind gefährlich für die Gesundheit und Umwekt zugleich.
- CO2: Die hohe Effizienz unserer Technologie trägt auch dazu bei, den CO2-Ausstoß erheblich zu vermindern. So leisten unsere Anlagen einen wichtigen Anteil zum Umweltschutz.
- NOX: Durch eine geringe Betriebstemperatur dank Katalysatoren entstehen beim Verbrennungsprozess keine zusätzlichen NOX-Emissionen aus der Luft. Durch eine elektrische Betriebsweise können keinerlei Nebenprodukte aus Gasbrennern entstehen. Durch selektive katalytische Reduktion werden NOX zudem aktiv in unschädlichen Stickstoff umgewandelt.
Beispiele für typische abbaubare Schadstoffe
- Monomere, Butadien, Weichmacher (Kunststoffherstellung und ‑verarbeitung)
- Methanol, Ethanol, andere Lösemittel (Reinigung, Desinfektion, Farben, Lacke)
- Formaldehyd, Klebstoffe, Epoxide (Möbelproduktion, Lackieren, Kleben, biochemische Prozesse)
- Kohlenstoffmonoxid, Wasserstoff (Verbrennung, Röstung, chemische Prozesse)
- Benzol, Toluol, Ethylbenzol, Xylole (Polymerverarbeitung, Erdöl- und Erdgasverarbeitung)